Mit Druckgießmaschinen werden metallische Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt aus dem flüssigen Zustand in eine komplexe Form gepresst. Durch die kurzen Produktionszyklen und den erzielbaren Bauteileigenschaften kommen Druckgießmaschinen in einem breiten Anwendungsspektrum zum Einsatz, wie etwa der Automobilindustrie, oder dem Maschinenbau.

Im industriellen Maßstab werden überwiegend Zink-, Zinn-, Magnesium- und Aluminium-Legierungen verarbeitet, wobei man zwischen Maschinen unterscheidet, die nach Warmkammer oder Kaltkammer-Verfahren arbeiten. Die Wahl des Verfahrens richtet sich dabei nach dem Schmelzpunkt des zu verarbeitenden Werkstoffs. Der konstruktive Unterschied liegt in der räumlichen Trennung der Gieß- und Presseinheit vom Schmelzofen.

Warmkammer Druckgussmaschinen von Frech, Colosio oder Agrati

Beim Warmkammer-Verfahren werden hauptsächlich Zink-, Zinn-, Blei- und Magnesium-Legierungen mit einem Schmelzpunkt von kleiner 630°C verarbeitet. Dies erlaubt, dass die Gießeinheit und der Schmelzofen eine Einheit bilden, indem der Gießbehälter in der Schmelze eingetaucht ist. Durch die vertikale Einpresseinrichtung strömt die Schmelze beim Kolbenhub automatisch in den Gießbehälter nach. Über den Mundstück-Körper wird das flüssige Metall abschließend in die Form gepresst. Diese spezielle Konstruktion zur Formgebung führt zu sehr kurzen Taktzeiten von wenigen Sekunden und geringen Stückpreisen.

Kaltkammer Druckgussmaschinen von Italpresse, Bühler, Frech, Weingarten oder IDRA

Bei Aluminium- und Magnesium-Legierungen mit einem Schmelzpunkt von größer 630°C wird überwiegend das Kaltkammer-Verfahren eingesetzt. Diese hohen Schmelztemperaturen und die Bestandteile der Aluminium-Legierungen erlauben nur eine Verarbeitung im Kaltkammer-Verfahren. Der Schmelzofen und die Gießeinheit sind hierbei räumlich getrennt. Die Schmelze wird manuell oder über eine Metall-Dosiereinrichtung in die Presskammer geführt und von dort vertikal oder horizontal in die Gießform gepresst. Die Neu-Befüllung der Presskammer kann erst nach der Entnahme des erstarrten Bauteils erfolgen.

Automatisierungseinrichtungen

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Ihr Rund-um-Service bei Fiss-Machines

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