Hier finden Sie gebrauchte Temperiergeräte zur Formtemperierung an Druckgießmaschinen von namhaften Herstellern wie Regloplas, Tool Temp, Robamat, Single und Thermobiehl.

Die Formentemperierung mit einem Temperiergerät dient dem Aufheizen und Halten der Betriebstemperatur der Form. Das Verfahren ermöglicht es, eine gleichbleibend hohe Qualität der Druckgussteile zu gewährleisten, die Zykluszeit zu optimieren und die Lebensdauer der Druckgießform zu verlängern.
Die Temperatur der Form ist von entscheidender Bedeutung für die Wärmeabfuhr aus der Schmelze sowie für die Formfüllung und Erstarrung des Druckgussteils. Eine der primären Fehlerquellen beim Druckguss ist schlichtweg die falsche Temperierung der Form. Gebrauchte Temperiergeräte sind hier die perfekte Lösung, denn sie halten die Form durch kontrolliertes Heizen und Kühlen konstant auf der gewünschten Temperatur.

Welche Arten von Temperiergeräten gibt es für die Werkzeugtemperierung?

Temperiergeräte werden danach unterschieden, womit sie betrieben werden. Es gibt Temperiergeräte, die mit Wasser oder mit Wärmeträgeröl betrieben werden. Die Geräte für den Wasserbetrieb haben in der Regel eine maximale Vorlauftemperatur von 90 °C oder 180 °C, wenn es sich um ein Druckwassergerät handelt. Bei Ölgeräten kann es mit einer maximalen Vorlauftemperatur von bis zu 350 °C deutlich heißer werden.

Weitere Unterscheidungskriterien für eingesetzte Temperiergeräte sind:

• Temperiergeräte mit Badheizung
• Temperiergeräte mit Zwangsumlaufsystem: Öltemperiergerät, Druckwassergerät
• Temperiergeräte mit direkter oder indirekter Kühlung
• Einkreis- oder Mehrkreisgeräte
  

Warum sind Temperiergeräte hilfreich für eine wirtschaftliche Produktion?

Temperiergeräte an Druckgießmaschinen bieten zahlreiche Vorteile und machen den gesamten Produktionsprozess deutlich wirtschaftlicher.

Die Qualität wird verbessert

Temperiergeräte verbessern die Qualität der Gussteile. Dank der konstanten und optimalen Temperatur kommt es zu einer hohen Maßgenauigkeit, reduzierten Schwundrissen und einer sauberen Oberfläche der Gussteile. Gebrauchte Temperiergeräte tragen wesentlich zu niedrigeren Ausschussraten, weniger Wartung und geringeren Reparaturkosten bei.

Die Standzeiten der Formen werden erhöht

Risse durch Überhitzung werden vermieden und die gleichmäßige Wärmeverteilung sorgt in der Regel für deutlich längere Standzeiten der Formen. Die Wartungsintervalle verlängern sich, so dass auch die Wartungskosten und Stillstandszeiten deutlich reduziert werden.

Produktionskosten werden gesenkt

Kürzere Aufheizzeiten und geringerer Trennmittelverbrauch senken ebenfalls die Kosten. Verkalkung und Korrosion der Temperierkanäle werden beim Einsatz von Wärmeträgeröl vollständig vermieden.

Optimale Produktivität

Dank kürzerer Vorbereitungszeiten kann die Produktion schnell anlaufen oder nach Unterbrechungen kontinuierlich fortgesetzt werden, da die Form weiterhin warm gehalten wird. Die automatische Temperierung kann auch für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden.

Gebrauchte Temperiergeräte zur Werkzeugtemperierung und unser Fachwissen bringen Ihnen echte Vorteile.

Die gebrauchten Temperiergeräte für die Werkzeugtemperierung werden im "as is"-Zustand angeboten. Auf dieser Basis und unter Berücksichtigung Ihres Budgets erarbeiten wir gerne ein individuelles Angebot für eine Überholung oder Modernisierung.

Kein passendes Temperiergerät für Ihre Druckgussmaschine? Dank unserer Kontakte in der Gießereiindustrie können wir Ihnen schnell helfen oder Ihnen fabrikneue Temperiergeräte anbieten.